Treść książki

Przejdź do opcji czytnikaPrzejdź do nawigacjiPrzejdź do informacjiPrzejdź do stopki
17
Rozpatrywaniejakościproduktuwkontekściekosztujejuzyskaniawistotny
sposóbzmieniłopostrzeganieproblemówjakości.Odnoszącsiędotego,
A.V
.Feigenbaum(w1951r.)orazL.Abbott(w1955r.)sformułowalipostulat
świadomegoróżnicowaniapoziomówjakościicenprzezproducentów.Zauwa-
żylibowiem,żejesttokorzystnetakżezpunktuwidzeniaklienta,którynajpierw
wybieraoczekiwanypoziomjakości,adopieropotemsugerujesięcenąiinnymi
kryteriami[ReevesiBednar1994,s.423].
PostrzeganiejakościproduktówuległotransformacjinaprzestrzeniXIX
iXXw.,przechodzącprzezczteryfazyrozwoju:inspekcjęjakości,statystyczne
sterowaniejakością,zapewnieniejakościorazzarządzaniejakością[Garvin1984,
s.7inast.].Inspekcjajakościwprowadziłakontrolękońcowąimożebyćuznana
zapierwsząpróbęsystemowegorozwiązaniakwestiijakościwprzedsiębiorstwie.
Roląinspektorówbyłosegregowaniewyrobówgotowychioddzielanietych,które
niespełniaływymagań.Braklubniedoskonałenarzędziapomiarowe,atakże
niskiekompetencjepracownikówbyłyprzyczynączęstychbłędówwocenie.
Jednaktowłaśnieinspektorówuczynionoodpowiedzialnymizajakość[Taylor
1911,s.101].Wtejsytuacjipracownicyprodukcjimoglisięczućzwolnieniztej
odpowiedzialności.Kontrolakońcowaograniczałazatemliczbębrakównarynku,
alepodnosiławewnętrznekosztyniskiejjakościorazkosztyoceny,awefekcie
przyczyniałasiędowyższychkosztówprodukcji.
NapoczątkuXXw.rozwiniętokontrolęjakościpodczasprocesuprodukcyj-
negozamiastpojegozakończeniu,comiałoograniczyćdominimumwykorzy-
staniewadliwychpółproduktówwwyrobiekońcowym.Wprowadzonotakże
pierwszespecyfikacjeiinstrukcjestanowiskowedlapracowników.Gromadzone
wczasiekontrolidanebyłyanalizowanezapomocąnarzędzistatystycznych.
Wlatach20.XXw.W.A.Shewhart[1931]zwróciłuwagę,żewykorzystaniestaty-
stykiumożliwiaredukcjękosztówzarównokontroli,jakibrakówczynapraw.
Opracowaneprzezniegometodystatystycznegosterowaniajakościądoprowadziły
dolepszegoopanowaniaprocesówwytwórczychiobniżenialimitówtolerancji
dlaposzczególnychelementów.Uzyskanowtensposóbzmniejszeniekosztów
produkcjiprzyjednoczesnympodniesieniujakościproduktów.Analizaprzyczyn
powstawaniabrakówwykazałaniedostatkistosowanegopodejściadojakości.
Pracownicyprodukcjimielitylkoograniczonywpływnawytwarzanyprodukt
iniebyliwstanieusunąćbłędówpopełnionychprzezprojektantów.
Uwzględnieniejakościprojektowania,próbyzapobieganiapowstawaniu
błędóworazpełniejszeuznaniewymagańklientastanowiłyjednozgłównych
osiągnięćfazyzapewnieniajakości.Autorem,któryjakopierwszyzwróciłnato
uwagę,byłJ.M.Juran.Oddzieliłonjakośćwykonaniaodjakościprojektowania,
atakżewskazałnakroki,jakienależypodjąć,abyzaprojektowaćiwdrożyć
produktspełniającywymaganiaklienta.Roląprojektantówmiałobyćprzenie-